細石混凝土泵的日常維護即使用中的例行保養,工作內容包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調整、檢漏、補充液壓油。
1、液壓元件檢查如果發現故障,在進行任何操作前檢查原因并修復整個的回路.-發現油有外瀉,排除泄露原因.-液壓系統鋼管和軟管、連接件、油缸,發現任何的磨損和裂紋(管子的爆破可能引起非常嚴重的后果).-檢查到油缸入口的管路,確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形,確保連接件是完整的和完全緊固的.-立即更換任何的損壞的管子.-嚴禁更改原始設定:所有的調整和校準只能由專業人員來完成。
2、潤滑檢查潤滑泵內油脂任何時候都要保證充足且清潔,潤滑管路各接頭不得有溢漏現象.隨時檢查各運轉部位的潤滑情況,發現有缺油的部位,要立即停機檢查,防止發生意外事故.-潤滑分配器指示桿彈出時,按照對應的潤滑管路排除堵塞.-每日檢查集中潤滑系統是否有效.-油脂泵空了以后,加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出,在這種情況下打開泵的出口,運轉油脂泵直至油脂重新流出再接好管路.-集中潤滑系統沒有覆蓋的潤滑點,用手動加脂槍潤滑.-檢查油和潤滑油的液位.-機械結構件涂脂以防表面外露.長期放置的設備要充分潤滑所有部件。
3、緊固常需要檢查緊固的螺栓聯接部位有:-混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母-缸體接頭與機架連接螺栓-S閥出料口連接螺栓-主油缸兩端連接螺栓-各油泵吸油口,排油口與管路的聯接螺栓-閥箱體與料斗固定螺栓-攪拌葉片固定螺栓-閥箱固定螺栓-各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達與支座的固定螺栓-輸送管道的卡箍螺栓。
4、泄漏部位的檢查處理主要檢漏部位為:液位計、放油螺塞、油泵、油馬達的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結合面、調節手柄伸出部位、油管接頭、油缸。
5、調整指維護性調整,不包括性能調節.當細石混凝土泵工作一段時間以后,S管、眼睛板、耐磨環都會因磨損而產生一定程度的間隙,如果間隙過大,將影響正常泵送.因此,應及時調整和更換,磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測量.當間隙大于0.5mm時,調整S管軸后面的異形螺栓,將S管耐磨環與眼睛板之間的間隙調整在0.1-0.2mm為宜,如果耐磨環與眼睛板之間壓得過緊,S管將無法擺動到位.經過多次間隙調整后,如果不能再進行調整了,而間隙超過0.7mm(或任何一條溝槽超過1.5mm)時,就應考慮更換或修補眼睛板和耐磨環。
